全焊接球閥采用碳鋼無縫鋼管壓制成型，整體式焊接球閥。全焊接球閥采用鑄鋼經(jīng)精加工、研磨制作，具有優(yōu)良的密封性能及不易腐蝕性能。全焊接球閥的連接方式：焊接、螺紋、法蘭等可供用戶選擇。

全焊接球閥由于其力學(xué)性能和綜合使用性能不錯，因此，使用范圍愈廣，通常還包括鑄鐵閥及青銅閥（普遍應(yīng)用于—180℃以下）使用的工況條件。一般在重要的設(shè)備、裝置和管道上都采用結(jié)實的全焊接球閥。在介質(zhì)為可燃性氣體、液體，毒性氣體、液體，易燃易爆性介質(zhì)，壓縮氣體，液化氣體，動力裝置的管道上，以及其它類似的場合，須使用全焊接球閥。特碳鋼和低鎳合金鋼可用于工作溫度低于零度的工況，但不能使用到深冷的區(qū)域。用這些材料制造的閥門，可能適用于海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯等介質(zhì)。

密封面是全焊接球閥很重要的組成部分，對閥門的使用有很大的影響，所以需要做好閘閥密封面的維護工作，嚴防出現(xiàn)泄露的情況。

1、選擇適當(dāng)?shù)恼{(diào)整墊，襯墊厚度不要超過閥盤密封面臺階高度，軟密封墊和閥盤密封面才能穩(wěn)定貼合。

2、應(yīng)考慮流體介質(zhì)使用條件，選擇適當(dāng)?shù)能浢芊鈮|，以免介質(zhì)腐蝕或高溫變形等。

3、如果閥座密封面損壞情況很嚴重，應(yīng)該自動廢棄。

4、閥盤上焊接的螺栓長度不要太長，否則會因為全焊接球閥的螺栓過長而抵住閥體內(nèi)流到后無法發(fā)揮密封作用；安裝時調(diào)整絲桿開度，使密封面接合。

5、為防止全焊接球閥的壓緊螺母脫落，螺母旋緊后應(yīng)作適當(dāng)?shù)姆潘商幚怼?/span>

6、調(diào)節(jié)閥門時應(yīng)做好標記，開關(guān)要注意力度，密封墊就不會受到干擾。

全焊接球閥應(yīng)避免使用的管道內(nèi)有負壓，如有負壓，易造成閥門內(nèi)腔的襯氟塑層被吸出(鼓出)、脫殼，導(dǎo)致閥門開啟、關(guān)閉發(fā)生故障。壓力、壓差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。是波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的，壓力、壓差大，容易導(dǎo)致波紋管破裂。

全焊接球閥關(guān)閉時：密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來確定密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以確定密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門前端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)的運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/span>

開啟閥門時，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道通順，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。

直埋一體式全焊接球閥的技術(shù)特點：

1、閥體輕且易于保溫。

2、閥座由PTFE密封環(huán)及彈簧組成對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力不錯，在使用范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任意泄漏。

3、閥體結(jié)構(gòu)整體式焊接，不會有外部泄漏現(xiàn)象。

4、可根據(jù)管道的施工及設(shè)計要求調(diào)整閥體的長短和閥桿高度。

5、閥體材料與管道材質(zhì)相同，不會出現(xiàn)應(yīng)力不勻，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而擠壓變形。

6、球體的加工精度細致操作輕便，無不良干涉。

7、有焊接和法蘭兩種連接方式。

8、操作方式：手柄，齒輪（垂直/水平）。

9、閥桿的防滲漏結(jié)構(gòu)、閥桿底部有1個PTFE自封密封墊和1個O型密封圈，上面有2個O型密封圈、兩個PTFE密封墊組成，無泄露。

10、直埋式球閥可以直接埋于地下，不用建高大閥門井，只需地面上設(shè)置小型淺井，節(jié)省施工費用及工程時間。