安裝全焊接球閥時應(yīng)注意的事項：

1、安裝前，應(yīng)將閥門作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，愈易撞歪閥桿。

2、提升閥門時，繩索不應(yīng)系在全焊接球閥的手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。

3、連接閥門的管道需要清理干凈。用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、沉淀物、焊渣等雜物。這些雜物不僅容易磨損閥門密封面，其中有大顆粒雜物（如焊渣），還會堵塞小閥門，使其失效。

4、安裝絲扣平衡閥時，將密封填料（含鉛油或聚四氟乙烯原料帶）纏繞在管線上，不可以進入閥門，避免閥門內(nèi)存積累，影響介質(zhì)循環(huán)。安裝法蘭全焊接球閥，以對稱、均勻地擰緊螺栓。閥門法蘭需要與管道法蘭平行，并有正確的間隙，以避免閥門壓力過大甚至開裂，應(yīng)特別注意脆性材料和低強度的閥門。

5、全焊接球閥安裝施工時改成要小心，千萬不要碰到由脆性材料制成的閥門。

6、同時，還應(yīng)清理閥門內(nèi)的碎片。

7、一體式全焊接球閥等此類閥門，應(yīng)先點焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。

正確選擇全焊接球閥電動裝置的依據(jù)如下：

1、全焊接球閥適用在-50℃—150℃的各種濃度的硫酸和各種有用酸、強酸、強氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強堿有用溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)。

2、操作推力：閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

3、操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作力矩的1.2——1.5倍。

4、輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M=H/ZS計算。

5、閥桿直徑：對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑須大于明桿閥門的閥桿外徑。

全焊接球閥在安裝的時候某些部件操作方面的失誤。比如在調(diào)試轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)的時候，沒有按照規(guī)定的操作規(guī)范來進行，從而導(dǎo)致了其運作方面的異常；這樣也是會使得全焊接球超負荷運行的，這樣一來無疑是會降低設(shè)備的使用壽命和功能價值的。

全焊接球閥由于工作電源方面的問題導(dǎo)致的起工作超負荷情況。我們知道，各類電器設(shè)備在工作的時候都是有的工作環(huán)境的，比如電源環(huán)境。如果說我們沒有按照規(guī)定的工作環(huán)境來給這些設(shè)備配置電源的話。那么自然是會影響到設(shè)備的正常運行的。所以對于運轉(zhuǎn)來說，電源的壓力過低也是有可能會導(dǎo)致它的超負荷運作的。

全焊接球閥可以直埋于地下，不用建高大閥門井減少工程造價，同時也可以避免操作閥門時造成人員的傷害，全焊接球閥能長期運行使用，在全焊接球閥正常操作使用：

1、閥桿采用AISI303不銹鋼、閥體采用AISI304不銹鋼，經(jīng)精加工研磨制作，具有優(yōu)良密封性能及不易腐蝕性能。

2、本閥門結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、易于保溫、便于安裝。此閥一般水平安裝。

3、本閥門采用碳鋼無縫鋼管壓制成型整體式全焊接球閥。

4、本閥門連接方式：有焊接、螺紋、法蘭等供用戶選擇。傳動方式：采用手柄、渦輪、氣動、電動等傳動結(jié)構(gòu)、開關(guān)靈活輕便。

5、密封采用碳PTFE斜面彈性密封圈負壓在球面上，使密封達到零泄漏，使用壽命不錯等優(yōu)點。

6、一體式全焊接球閥吸取外洋技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)實際情況研制而成。普遍應(yīng)用于燃氣、石油、供熱、化工及熱電管網(wǎng)等長輸管線區(qū)域。