全焊接球閥普遍應(yīng)用于長輸管線中，近年來，隨著我國長輸管線的快發(fā)展，對全焊接球閥的需求量也與日俱增。

全焊接球閥閥桿的防泄漏結(jié)構(gòu)使用兩“o”型圈，使閥桿轉(zhuǎn)動自如且密封嚴(yán)密，無泄漏。

1、全焊接球閥的安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，是簡便的。

2、閥桿不但可以加長還是經(jīng)過經(jīng)精加工研磨制作而成的，具有優(yōu)良的密封性能以及蝕性能的特性，且易于保溫。

3、全焊接球閥是不需要維護(hù)，調(diào)整以及潤滑的，易于安裝，該閥可以長期的運行。

4、操作的手柄是可以拆下來的，可以隨意換向安裝。

5、閥體是不含沉重并且不的鑄件成分的。

全焊接球閥閥座的板簧變形腔，密封性能不好，以致于多晶硅的硅粉進(jìn)入閥座板簧變形腔，造成板簧被堵死失效后，全焊接球閥被閥座卡死從而不能很好的進(jìn)行開關(guān)，甚至不能關(guān)閉。

閥體與球之間的中腔在閥門開關(guān)的時候進(jìn)入硅粉，使球體抱死造成全焊接球閥不能順利開關(guān)。但造成這種原因需要一個工況條件，就是在硅粉潮濕的情況下才能黏結(jié)在腔體內(nèi)，而硅粉在干燥或流體的情況下是不會造成這種抱死的情況的。

要是硅粉在干燥或流體的情況下造成抱死情況，就是這種情況硅粉進(jìn)入了閥座板簧變形腔了。

全焊接球閥的安裝方式如下：

1、閥井砌筑。直接球閥采用特別的結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有免維護(hù)的特點。直接安裝前在閥門外側(cè)涂上Pu特別防銹涂層，同時使用3根分別為閥座和閥桿緊急注入脂肪的注入管。中腔放空管和閥桿根據(jù)煌地深層適當(dāng)延長，使工人可以在地面上完成各項操作。實現(xiàn)直接安裝后，構(gòu)筑小型閥門的人孔即可。但是，普通的非全焊接球閥不能直接埋地，需要建造大型閥門井，結(jié)果形成危險的密閉空間，不利于穩(wěn)定運營。同時，閥體自身、閥體和管路螺栓連接處的電氣受到腐蝕，影響閥門壽命。

2、焊接。直埋地全焊接球閥與干線管線的連接采用焊接，焊接質(zhì)量需要符合切片標(biāo)準(zhǔn)。通常一次焊接不能全部確定所有合格，訂購閥門時，需要求廠家在閥門兩端增加1.0m長袖管路。焊接不合格后，有足夠的長度切割不合格焊接并在球閥和管道焊接時重新焊接。閥門應(yīng)處于1全開位置，同時閥門內(nèi)部密封溫度不可以超過140，以免球閥飛濺飛濺導(dǎo)致閥門損壞，需要時可采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施。

3、吊裝。為了以正確的方式吊起全焊接球閥，保護(hù)閥桿，請不要將吊鏈緊固在手輪，齒輪箱，執(zhí)行機(jī)構(gòu)上。閥門袖套兩端的保護(hù)帽在焊接前請勿取下。

怎樣可以使全焊接球閥發(fā)揮好的工作速率：

1、全焊接球閥焊接時應(yīng)采用能量高的熱源。

2、選擇正確的工藝參數(shù)、坡口形式和低能量輸入。

3、限制和縮小焊接受熱面積，強制冷卻（水冷或銅墊板）焊接件。

4、選用細(xì)焊絲，低速度，控制每層間隔溫度在50～80℃。

全焊接球閥的強度測試是以水作介質(zhì)進(jìn)行強度試驗，需要在焊接球閥兩端接口處焊接高壓咄帽，使球閥的球體處于45度的打開位置，利用兩側(cè)袖管上的試壓閥門向焊接球閥內(nèi)注入水，使壓力升高到至焊接球閥規(guī)定公稱壓力的1.5倍，保壓15min，如果沒有發(fā)生介質(zhì)泄漏則說明無泄漏為正常。