焊接球閥應用的行業(yè)。焊接球閥適用于各種工業(yè)設備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。城市燃氣：燃氣輸出管道、主干線及各支線供應管道等可使用焊接球閥。鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應管道、燃料供應管道。焊接球閥集中供熱：大型供熱設備輸出管線、主干線、支線。熱交換機：管道及各回路啟閉。隨著城市化的不斷發(fā)展，環(huán)球提倡節(jié)能節(jié)耗，清潔能源的需求量與日俱增，因此各地自然氣、液化氣等管道建設紛紛開工，是新小區(qū)建設中已將集中供熱、暖通、燃氣作為需要的配套項目。

供暖閥門的結(jié)構(gòu)特點：

1、全焊接式結(jié)構(gòu)：

球閥閥體由6部分鍛造的殼休裝配后焊接而成，結(jié)構(gòu)緊湊、整個球閥揮然一體．目前日內(nèi)生產(chǎn)使用的大口徑球閥多為分體三片式構(gòu)造，各部分之間采用螺栓連接。與三片式球閥相比，在強度相同的情況下全焊接式球閥鍛件的壁厚可做得很薄。閥門重量可減輕四分之一，而日對管道彎曲和擠壓的抵抗力增強；由于取消了閥體法蘭和螺栓。外形尺寸電減小。同叫還去掉了潛在的外漏通道。另外，鬧體焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部曲線流暢．保持了與管道的潤滑連接無死角，介質(zhì)流動性好。

2、框軸固定球設計：

球閥根據(jù)球體形式可分為固定球和浮動球兩種。國內(nèi)產(chǎn)品一般采用的浮動球結(jié)構(gòu)，球體在介質(zhì)的壓力作用下球體緊壓在出入口端的密封面上，達到封閉日的，一旦閥體進出入口壓力差大時，囚扭距很大往往打開田難。供暖閥門采用了的緞鋼閥桿，由外包PTFE(聚四氟乙烯)的不銹鋼軸承做支撐轉(zhuǎn)動平滑準確。由于樞軸支撐的閥桿可以吸收管線介質(zhì)壓力產(chǎn)生的推力，并且可以減少閥球和閥座之間的摩擦，因此即使在全壓差下，操作凹門的扭矩仍然要求很低，球閥開關(guān)自如。

3、旋轉(zhuǎn)閥座設計：

當球閥在接近全關(guān)或剛剛開啟時，閥球與閥座之間的窄點位置(9點鐘位置)因燃氣被節(jié)流成湍流而受到?jīng)_刷，成為閥座密封磨損較嚴重的區(qū)城．然后引起泄漏。DN300(及以上尺寸)的CAMERON(卡麥隆)球閥采用了特的旋轉(zhuǎn)閥座．每次開啟或關(guān)閉閥門時．上下游的閥座被閥球上的撥片撥動旋轉(zhuǎn)15攝氏度，這樣整個閥座密封面輪流受自然氣沖刷，閥門開或關(guān)12次之后同一部位才重新受沖刷一次，整個閥座磨損保持均勻。工作壽命延長。常規(guī)球閥的閥座是固定的，長時間運行后閥座受損傷的部位也是固定的)往往會引發(fā)內(nèi)瀝。另一方面．管道在運行一段時間后一些不好的的沉積物會堆積在閥座環(huán)上，引起常規(guī)球閥閥座卡死或者無法正常密封，而旋轉(zhuǎn)閥座在轉(zhuǎn)動叫則可清理陰座環(huán)表面的異物。

4、閥桿及二層閥座緊急注脂密封：

閥桿上部區(qū)埔的密封材料PTFE是一種低摩擦不易老化材料，使用壽命不錯。DN50(及以上尺寸)的供暖閥門閥桿還備有密封脂注入系統(tǒng)，一旦閥球閥座之間進入異物而損壞密封面，仍然可以通過二層閥座注入用密封脂維持密封。常規(guī)球閥則不具有密封脂注入結(jié)構(gòu)．一旦密封面損壞發(fā)生內(nèi)漏，只有替換整個球閥。

5、閥腔壓力的自動內(nèi)部泄放及雙隔斷中腔放壓：

球閥雖采取上下游雙閥座隔斷密封，但長期運行的閥座不可避免山現(xiàn)磨損；當閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時，上蝣閥座可能會出現(xiàn)相應的內(nèi)漏，內(nèi)漏的介質(zhì)進入閥球中腔。特別設汁的下游閥座可避免閥球十腔超壓，一旦閥腔壓力超過下游壓力約138KPa時，會將下游閱座推離球體，使壓力泄放到下游管道中。球閥安裝了與中腔連通的放壓管，并將放壓管引出地面，無論閥門處于全開或全關(guān)位置，均可打開閥腔關(guān)斷閥，泄放中腔壓力．通過釋放中腔壓力也可楦測閥座密封性能。

供暖閥門的閥座是采用聚四氟乙烯為材料的，加上非金屬與金屬材料的組合而成，對球閥的表面及密封面加工要求高，使該球閥具有好的密封性能。供暖閥門具有穩(wěn)定、不怕壓、不怕火、性能穩(wěn)定、防止靜電等功能，且球體與閥座之間不會發(fā)生因摩擦引起的各種故障，正是因為具有的穩(wěn)定性被用在各種管道及分支中。安裝在各類管線工程上的法蘭供暖閥門在使用安裝前都需要進行嚴格的測試，已確定球閥的各項功能正常。通常的測試從以下幾個方面來進行：壓力測試、穩(wěn)定性、閥門的密封性。