熱力球閥閥座腔是管道閥門中容易被污染的區(qū)域。為了座椅的自由移動，應(yīng)每年清潔一次。通過排水噴嘴定期檢查井的密封性。輔助空氣管的閥門通常很少受到管制。每年至少應(yīng)使用一個開關(guān)，并應(yīng)注入適量的潤滑脂，以防止球和閥座粘合，并在球和閥座之間進行分磨。熱力球閥的良好技術(shù)特點使整個燃?xì)夤艿酪惑w化（全焊接），提升了管道（包括閥門）對應(yīng)力和地質(zhì)災(zāi)害（如地質(zhì)塌陷）的整體阻力。減少漏氣的可能性。閥門性提升了使用壽命，便于安裝和維護。

熱力球閥正確的使用方法：

一、焊接一體球閥研磨的不銹鋼球體可以包管幾年開閉自若，運轉(zhuǎn)。

二、選用浮球布局，斜面彈性包管密封圈緊壓在球體之上，即便在壓力不穩(wěn)定的狀況下，閥門可以包管緊密。

三、焊接一體球閥閥桿的防走漏布局運用兩“o”型圈，使閥桿轉(zhuǎn)變自若且密封緊密。

四、不需要保護，調(diào)整及光滑，易于裝置，在低運轉(zhuǎn)費用下長時間運轉(zhuǎn)。

五、焊接一體球閥閥桿可以加長、易于保溫。

六、操作手柄可以拆下，換向裝置。

七、閥體不含沉重且不的鑄件。

八、裝置調(diào)理組織，簡潔。

熱力球閥采用球體固定和閥座浮動的結(jié)構(gòu)，靠彈簧力或介質(zhì)作用力推動閥座與球體緊密接觸，產(chǎn)生低壓密封或高壓密封效果，具有零泄漏、、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、操作力矩低和使用壽命不錯等特點。改變閥座結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)雙截斷泄放和雙隔離泄放等功能。熱力球閥經(jīng)常性的進行操作的優(yōu)點是既可以防止雜質(zhì)在閥座或者閥球表面的聚集，也可以避免閥座內(nèi)嵌體局部產(chǎn)生過度磨損。

熱力球閥普遍用于石油和自然氣長輸管線、城市埋地管網(wǎng)及大型石油化工裝置上

一、閥桿的防滲漏結(jié)構(gòu)、閥桿底部有1個PTFE自封密封墊和1個O型密封圈，上面有2個O型密封圈、兩個PTFE密封墊組成，確定無泄露

二、可根據(jù)管道法蘭口徑選擇單法蘭，可按施工及設(shè)計要求調(diào)整閥體的長短和閥桿高度；

三、球體的加工精度操作輕便，無不良干涉；

四、閥座由PTFE密封環(huán)及彈簧組成對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力不錯，在使用范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任意泄漏；

五、閥體結(jié)構(gòu)單項法蘭，單項焊接，不會有外部泄漏現(xiàn)象。在球閥閥門中是比較不錯的產(chǎn)品，且優(yōu)良的品質(zhì)和不錯性能的穩(wěn)定性是普通球閥所無法比擬的，能有怎么好的品質(zhì)和它的生產(chǎn)材料是分不開的。

熱力球閥在操作維護時應(yīng)注意的12點事項：

1、熱力球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

2、維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置；斷開電源或氣源；將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離

3、需要先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作

4、分解及再裝配時需要小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出o型圈時宜使用用工具

5、熱力球閥裝配時法蘭上的螺栓需要對稱、逐步、均勻地擰緊

6、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用凈水或酒精清洗

7、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗，尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗，清洗時須去掉全部粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

8、熱力球閥非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不可以長時間浸泡

9、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進行裝配，但不可以長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染

10、新零件在裝配前也需清洗干凈

11、使用潤滑脂潤滑，潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂

12、熱力球閥裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。