熱力球閥主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。焊接閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，特的自密封設(shè)計，壓力越高，密封越。由于性能技術(shù)特性、工況的特別使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。

熱力球閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

一、閥體結(jié)構(gòu)：整體式焊接，z大限度去掉外漏點(diǎn)。

二、自動泄壓結(jié)構(gòu)：當(dāng)中腔壓力出現(xiàn)異常升高現(xiàn)象時，單密封結(jié)構(gòu)的球閥具有自動泄壓功能，而雙密封結(jié)構(gòu)的球閥可由閥體上的附加泄壓裝置進(jìn)行泄壓。

三、密封緊急防護(hù)：閥門設(shè)有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng)，當(dāng)軟密封受損或出現(xiàn)緊急情況下密封失效時，可通過輔助密封系統(tǒng)注射相應(yīng)的密封劑即可進(jìn)行緊急密封救護(hù)，同樣閥桿也可設(shè)有輔助的緊急密封系統(tǒng)。

四、防止靜電結(jié)構(gòu)：閥門操作時，由于球體和閥座之間的摩擦，會產(chǎn)生靜電電荷在球體上積聚，為防止產(chǎn)生靜電火花，特在閥門上設(shè)置防止靜電裝置，將球體積聚電荷穩(wěn)定釋放。

五、全通徑和縮徑結(jié)構(gòu)：用戶可根據(jù)需要選用全通徑或縮徑結(jié)構(gòu)。全通徑結(jié)構(gòu)閥門流通孔與管線內(nèi)徑一致，便于管線清掃；縮徑結(jié)構(gòu)閥門的重量相對較輕，但流體阻力僅為相同口徑截止閥1/7左右。

六、閥體的泄放裝置：根據(jù)用戶或裝置工藝要求，閥體上裝有排泄閥，當(dāng)閥門的兩端封閉時，閥腔內(nèi)積聚介質(zhì)可通過排泄閥穩(wěn)定排放。該裝置具有雙截止與泄放（DBB）功能，同時可通過排泄閥對閥體內(nèi)的長期淤積物進(jìn)行沖洗與排放。

七、埋地設(shè)計：埋地安裝閥門，可根據(jù)設(shè)計和實(shí)際使用工況條件加長閥桿，并相應(yīng)將注脂、排污和放空裝置由管子引至地上，方便操作。

啟閉時間要求。閥門開關(guān)過快則會導(dǎo)致閥門的扭曲負(fù)荷過大。從而使閥桿受損；那么開關(guān)過慢則會導(dǎo)致閥座表面較長時間受到介質(zhì)沖刷而受到磨損。因此操作時間應(yīng)當(dāng)保持在一個適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。根據(jù)經(jīng)驗顯示，閥門開關(guān)的時間(秒數(shù))控制的范圍，下限是可以按照閥門公稱的尺寸(英寸)的一半，上限就是可以按照閥門公稱尺寸(英寸)的5倍來估算。

當(dāng)閥門處于投運(yùn)狀態(tài)中，那么閥球則應(yīng)處于全開或全關(guān)位置，不能可處于半開或半關(guān)位置，這是以免閥座受損傷。管線閥門中容易被污染的區(qū)域就要數(shù)閥座腔了。所以為了確定閥座的運(yùn)動自由，每年都應(yīng)進(jìn)行清洗一次，并且通過排污嘴要定期檢查閥門的密封性能。輔氣干線的閥門平常很少調(diào)節(jié)，所以每年ZUI少應(yīng)進(jìn)行開關(guān)一次并且還要注入適量的潤滑脂，是為了防止球體和閥座膠合還有閥球與閥座之間的子磨。

熱力球閥出現(xiàn)故障維修的方法

一、是在關(guān)閉狀態(tài)下，其閥體內(nèi)部是依舊存在著受壓流體的。

二、則是要在維修前，先解除管線壓力后讓閥門處于打開位置，接著去切斷電源或氣源，之后再將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離，然后全部以上全部后才能進(jìn)行維修。

三、需要去查明球閥的上、下游管道壓力確實(shí)卸除后，才可以去進(jìn)行拆卸分解的操作。

四、是要小心分解和再裝配的過程，要防止損傷零件的密封面，取出O型圈要使用用的工具，裝配時法蘭上的螺栓改成要對稱還再逐步的、均勻的擰緊。

五、在進(jìn)行清洗時，使用的清洗劑要是與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件以及工作介質(zhì)均能相溶的，而當(dāng)工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可以用汽油來清洗金屬零件，而對于非金屬零件則需要使用凈水或是酒精來清洗。