全焊接球閥作為一種重要的工業(yè)閥門，因其全焊接結構、良好的密封性能、、蝕性和穩(wěn)定性能，在石油、化工、自然氣、電力等區(qū)域有著普遍的應用。然而，市場上全焊接球閥的質量參差不齊，如何辨別其是否合格，成為用戶關注的焦點。本文將從設計標準、制造標準、檢驗標準、性能測試以及工程應用案例等方面，詳細介紹如何辨別全焊接球閥是否合格。

一、檢驗標準

檢驗標準是全焊接球閥質量的關鍵。常見的檢驗標準有API6D、API598、GB/T13927等。

API6D：該標準規(guī)定了球閥的檢驗和測試要求，包括外觀檢查、尺寸檢查、壓力測試、密封性測試等。

API598：這是API制定的關于閥門密封性的測試標準，要求閥門在規(guī)定的壓力下無泄漏。

GB/T13927：這是中國我國標準化管理委員會制定的關于工業(yè)閥門壓力試驗的標準，規(guī)定了閥門在不同壓力下的測試方法和要求。

二、性能測試

性能測試是驗證全焊接球閥是否合格的重要手段。以下是一些常見的性能測試方法：

連接閥門，施加彎矩：連接閥門后，施加4200kN·m的彎矩，測量閥門和管道的應力，確定閥門各部位的應力在屈服強度以下。

密封性能測試：在空氣介質公稱工作壓力下測試閥門的密封性能，無外部泄漏和閥座泄漏。

開啟和關閉扭矩測量：測量閥門的開啟和關閉扭矩，確定操作扭矩無異常。

沖刷試驗：在沖刷試驗裝置的配管中注入公稱工作壓力的氮氣，打開閥門讓流體通過沖刷閥座，檢查閥座有無異常。

循環(huán)操作測試：先將閥門關閉，對閥座施加公稱工作壓力的氣壓，然后將閥門全開，如此反復操作200次，檢查閥座有無泄漏。

低溫測試：將球閥冷卻到-45℃，重復開關200次，然后在0.4～0.7MPa及公稱工作壓力氣壓下檢查閥座有無泄漏。

三、鍛件檢驗

全焊接球閥的閥體鍛件質量也是影響其性能的關鍵因素。鍛件檢驗項目和數(shù)量應包括以下內容：

化學成分和硬度檢查：對鍛件的化學成分和硬度進行逐件檢查，鍛件硬度在規(guī)定范圍內，超出范圍則判定為不合格。

力學性能和沖擊力檢查：每爐檢查1次鍛件的力學性能和沖擊力，確定符合相關標準。

低溫沖擊試樣：低溫沖擊試樣的沖擊功應符合規(guī)定，并不可以有1個以上試樣的沖擊功低于規(guī)定的平均20J，單個試樣的沖擊功值不應小于16J。

聲波檢測：按AEB16.34要求驗收，用直探頭和斜探頭檢驗鍛件中的缺陷，缺陷顯示不超過標準試樣中所得的顯示。

四、總結

辨別全焊接球閥是否合格，需要從設計標準、制造標準、檢驗標準、性能測試、鍛件檢驗以及工程應用案例等多個方面進行綜合考慮。用戶在選擇全焊接球閥時，應要求供應商提供詳細的產(chǎn)品信息和檢驗報告，并對其進行嚴格的測試和檢驗。同時，用戶還應關注全焊接球閥在工程項目中的應用情況，了解其在實際運行中的表現(xiàn)。只有這樣，才能確定選擇到質量、性能優(yōu)良的全焊接球閥。