全焊接球閥可以直接埋于地下，不用建高大型閥門井，只需在地面上設(shè)置小型淺井，節(jié)省施工費(fèi)用及工程時(shí)間?？筛鶕?jù)管道的施工及設(shè)計(jì)要求，調(diào)整閥體的長(zhǎng)短和閥桿的高度。全焊接球閥由于采用了全焊接技術(shù)，所以受了很多人的歡迎，那么大家知道該如何正確的安裝全焊接球閥嗎？

一、強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)采用水作介質(zhì)；在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓—咄帽．將閥門開(kāi)至45攝氏度位置后，通過(guò)袖管上的試壓閥門向球閥內(nèi)注入水．升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min；無(wú)泄漏為合格。

二、嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密試驗(yàn)采用氮?dú)庾鹘橘|(zhì)；將球閥關(guān)閉。從袖管上試壓閥門向球閥內(nèi)注入氮?dú)狻毫ι燎蜷y公稱壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測(cè)。插入深層為1cm；5min內(nèi)無(wú)氣泡產(chǎn)生為合格。

全焊接球閥焊接的條件對(duì)焊縫形狀的影響如下：

一、對(duì)焊縫形狀間隙影響。在一些情況下，增加焊縫深層和焊縫寬度增加，焊縫寬度略有減小，殘余高度顯著降低。

二、對(duì)高通量反應(yīng)器的影響。全焊接球閥焊劑應(yīng)確定電線埋弧在25-40mm左右。一般在使用焊劑或燒結(jié)助焊劑時(shí)，干燥技術(shù)密度小，熔劑流量大的熔劑加入熔化20％-50％。高通量電抗器溫度越高，焊接質(zhì)量越高。

三、全焊球閥焊接過(guò)程中焊絲，噴嘴，工件的角度對(duì)焊縫的形成影響大，應(yīng)盡量確定焊絲的干燥和垂直面的工作。

在全焊接球閥的工作過(guò)程中，多少會(huì)存在一些不穩(wěn)定的因素，這時(shí)就需要了解全焊接球閥結(jié)構(gòu)和材質(zhì)，高密封性的縮徑全焊接球閥包括閥體，閥體內(nèi)部連接有閥座，閥體上部安裝有閥蓋，閥蓋內(nèi)部安裝有閥桿，閥蓋上部連接有緊固件，緊固件與閥桿之間安裝有彈簧組件，彈簧組件下部安裝有密封裝置，閥蓋下端與閥桿之間安裝有密封套筒。全焊接球閥是由金屬材質(zhì)制成的，而金屬會(huì)因溫度、潤(rùn)滑用的材料中所蘊(yùn)含的硫化物、抗酸的穩(wěn)定性、與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間以及金屬對(duì)氮化過(guò)程的催化作用等等的一系列的原因而發(fā)生化學(xué)腐蝕。

全焊接球閥主要適用于火電廠各系統(tǒng)上管線介質(zhì)的切斷或連接。適用介質(zhì)：水，蒸汽等無(wú)腐蝕性介質(zhì)。鍛鋼閥門與其他閥門產(chǎn)品相比，具有高溫高壓的特點(diǎn)，特別的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越。由于性能和工藝的特點(diǎn)，特別的工作條件使產(chǎn)品不能被其他產(chǎn)品所取代。鍛鋼閥門常常不能忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后，操作管理人員通過(guò)低溫截止閥選擇一個(gè)閥門和注脂聯(lián)結(jié)后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種鍛鋼球閥情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快以及磨損。另一重要方面注脂過(guò)量，造成資源浪費(fèi)。

全焊接球閥作為管線閥門，其設(shè)計(jì)和制造的難度均較不錯(cuò)。閥體結(jié)構(gòu)為筒形結(jié)構(gòu)，球體利用上下支撐板支撐，這種結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒔橘|(zhì)作用在球體上的推力通過(guò)支撐板傳遞至閥體上。全焊接球閥在設(shè)計(jì)和制造之初便注意到了上述提到的工況，其球體材料、結(jié)構(gòu)尺寸、設(shè)計(jì)壓力工況均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審核，使其適合用于長(zhǎng)輸管線中。