全焊接球閥閥體內腔空間小，減小了介質滯留，另外，特別的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達到零泄漏。

全焊接球閥的應用范圍如下：

1、熱交換機：管道及各回路啟閉。

2、集中供熱：大型供熱設備輸出管線、主干線、支線。

3、各種工業(yè)設備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。

4、鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力供應管道、燃料供應管道。

5、城市煤氣：煤氣輸出管道、主干線及各支線供應管道等。

全焊接球閥球體采用固定結構，浮動閥座，在操作壓力下能達到小的扭矩，采用了具有自潤PTFE的金屬軸套，與、高光潔度的閥桿配合，使摩擦系數降到低。管線全焊接球閥使用聚合材料作為閥座密封，密封座用彈簧加載，在較廣的溫度變化和壓力變化范圍內具有優(yōu)良的密封性能，確定在關閉壓差作用下達到無氣泡泄漏的密封，且在大壓差下任可保持小操作扭矩。

正確選擇全焊接球閥電動裝置的依據如下：

1、操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數，電動裝置輸出力矩應為閥門操作力矩的1.2——1.5倍。

2、閥桿直徑：對多回轉類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑須大于明桿閥門的閥桿外徑。

3、全焊接球閥適用在-50℃—150℃的各種濃度的硫酸和各種有用酸、強酸、強氧化劑，FEP還適用于各種濃度的強堿有用溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質。

4、輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，要按M=H/ZS計算。

5、操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。

全焊接球閥閥體焊接接頭技術要點如下：

1、接頭處處理。

在閥體焊接接頭設計中，為對準和定位，在焊縫根部存在一條環(huán)形的裝配隙縫，這一隙縫在內部壓力和外部荷載作用下，將產生幾倍干正常工作應力的應力集中，同樣使工程師們難于處理。

2、熱處理技術處理。

厚壁多層焊接過程是金屬材料多次反復加熱和冷卻的過程，導致焊接接頭組織的不均勻性和劣質化，產生較不錯的殘留應力，甚至產生焊接缺陷。焊接又是該產品組裝后的然后一道工序，閥腔內有非金屬密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料，不能進行焊后熱處理。

全焊接球閥的產品特點如下：

1、全焊接球閥球體的加工過程有的計算機檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度不錯；

2、密封環(huán)本體采用含量20%C的PTFE材質，確定全部無泄漏；

3、閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及咖彈簧構成的，所以對壓力和溫度的變化適應能力不錯，在標注壓力和溫度范圍內不會產生任意泄滑；

4、全焊接球閥閥體材料跟管道材質一樣，不會出現應力不均，也不會由于地震及車輛經過地面時而產生變形，管道不易老化。