全焊接球閥主要包括閥體、閥蓋、閥桿、球體、閥座，球體設(shè)置在閥體內(nèi)，閥體上、下端面分別設(shè)有閥蓋，閥蓋與球體之間設(shè)有閥座，產(chǎn)品的閥座為填充閥座，閥蓋與閥體之間設(shè)有密封裝置。

由于產(chǎn)品的閥座為填充閥座，所以球體與閥蓋之間填滿填料，使球體與閥蓋之間的內(nèi)腔不存在任意空隙，流動(dòng)介質(zhì)也就無法殘留在球體與閥蓋之間的內(nèi)腔中，也就確定了球體活動(dòng)不受殘留介質(zhì)的影響，愈具靈活性。

全焊接球閥的使用原則有哪些？下面，來詳細(xì)講講：

1、全焊接球閥法蘭蓋板不能隨意打開，除非已準(zhǔn)備與管路銜接，否則PTFE法蘭面或許因溫差、異物形成磕碰劃傷或歪曲變形而影響密封，如因查驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板，待查驗(yàn)后速將蓋板從頭復(fù)位，以保護(hù)PTFE法蘭面。

2、有方向性要求的全焊接球閥在裝置時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向，并確定操作、修理方便。

3、全焊接球閥與管路銜接時(shí)，一般并不再單運(yùn)用墊片，但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時(shí)，應(yīng)采用恰當(dāng)墊片，以保護(hù)PTFE法蘭面。

4、手動(dòng)操作襯氟閥門時(shí)，不允許憑借其它杠桿加力強(qiáng)行開關(guān)閥門。

5、襯氟閥門應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)謹(jǐn)堆疊放置。

6、長時(shí)間存放的襯氟閥門其密封副應(yīng)呈微啟別離狀態(tài)，防止密封面長時(shí)間受壓發(fā)作變形，影響密封功能和運(yùn)用壽命。

7、經(jīng)修理后的襯氟閥門在運(yùn)用前要按相關(guān)規(guī)范測驗(yàn)合格方可裝置。

8、襯氟閥門在體系運(yùn)用中，如有較不錯(cuò)溫度下發(fā)作走漏，應(yīng)先將體系溫度降至室溫后，再查明原因，進(jìn)行修理。

9、不允許在襯氟閥門上做任意高溫焊接作業(yè)，以免形成襯里層的危害。

全焊接球閥包括閥體、閥芯、閥桿以及設(shè)置在閥體對(duì)稱兩側(cè)的左旁蓋與右旁蓋，其特征在于：產(chǎn)品的左旁蓋與右旁蓋外壁上均分別設(shè)置有法蘭，法蘭上均分別設(shè)置有孔眼，產(chǎn)品的孔眼至對(duì)應(yīng)左旁蓋與右旁蓋軸心距離大于閥體外邊緣至閥體軸心距離，左旁蓋與右旁蓋上的法蘭通過對(duì)應(yīng)的孔眼內(nèi)穿設(shè)桿件固定連接。本產(chǎn)品技術(shù)方案，具有組裝愈加方便、定位愈加準(zhǔn)確的效果。

正確選擇全焊接球閥電動(dòng)裝置的依據(jù)如下：

1、輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)：閥門電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M=H/ZS計(jì)算。

2、操作推力：閥門電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

3、閥桿直徑：對(duì)多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動(dòng)裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動(dòng)閥門。因此，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑須大于明桿閥門的閥桿外徑。

4、全焊接球閥適用在-50℃—150℃的各種濃度的硫酸和各種有用酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有用溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)。

5、操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動(dòng)裝置的主要參數(shù)，電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作力矩的1.2——1.5倍。

全焊接球閥閥體內(nèi)腔空間小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特別的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達(dá)到零泄漏。