全焊接球閥安裝單位應(yīng)嚴(yán)格按施工要求進(jìn)行安裝，避免因外力導(dǎo)致閥門本體變形，試壓時應(yīng)能確定管路內(nèi)的水分全部排除，防止管路內(nèi)部銹蝕。維護(hù)建議：

（1）增加培訓(xùn)，提升*維護(hù)人員素質(zhì)，做到全焊接球閥維護(hù)保養(yǎng)、規(guī)范；

（2）改變觀念，進(jìn)行防預(yù)性維護(hù)管理，制定周期性維護(hù)計劃并嚴(yán)格實(shí)施；

（3）增加全焊接球閥現(xiàn)場安裝前的維護(hù)、保養(yǎng)以及安裝過程的監(jiān)理工作；

（4）增加全焊接球閥出廠前維護(hù)的監(jiān)督工作以及運(yùn)輸過程中的監(jiān)管工作；

（5）全焊接球閥進(jìn)行不斷摸索，建立相關(guān)的、維護(hù)程序和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。全焊接球閥閥體采用好材料鍛制而成，球體側(cè)裝，中法蘭和頸部采用全焊接連接。根據(jù)球閥結(jié)構(gòu)分有全焊接固定球閥和全焊接浮動球閥，根據(jù)閥體結(jié)構(gòu)分有筒形全焊接閥體結(jié)構(gòu)和球形全焊接閥體結(jié)構(gòu)。

（6）全焊接球閥安裝前，改成要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，及早發(fā)現(xiàn)問題，及早處理；

（7）建立和優(yōu)良全焊接球閥出廠、運(yùn)輸、安裝、試驗(yàn)、使用的維護(hù)、保養(yǎng)臺帳，為以后的管理工作做好原始資料的記錄和積累；

在全焊接球閥的操作過程中應(yīng)盡量小心進(jìn)行，避免因撞擊而對其材質(zhì)產(chǎn)生損壞；而在安裝之前還有需要對閥門進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括對其閥門規(guī)格型號各方面的核對，檢測其各個部件是否有損壞，是其閥桿，我們也可以將其閥桿轉(zhuǎn)動幾下，觀察其是否有歪斜狀態(tài)，因?yàn)樵陂y門的運(yùn)輸過程中是很容易將其閥桿撞歪的。

全焊接球閥在各個區(qū)域使用普遍。其優(yōu)良的品質(zhì)和不錯性能的穩(wěn)定性是普通鑄鋼球閥所無法達(dá)到的，其使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鑄鋼球閥，全焊接球閥普遍應(yīng)用于城市燃?xì)?、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調(diào)壓站。

全焊接球閥主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。全焊接球閥與其他閥門產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，特的自密封設(shè)計，壓力越高，密封越。由于性能技術(shù)特性、工況的特別使全焊接球閥也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。

全焊接球閥的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

（1）平底式閘座：守舊的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計，不易造成雜物淤積，使流體通順無阻。

（2）重量輕：本體采用優(yōu)良球黑鑄鐵制成，重量較守舊閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

（3）整體包膠：閘板采用優(yōu)良的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠確定準(zhǔn)確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著，不易脫落及彈性記憶佳。

（4）精鑄閥體：閥體采用細(xì)致鑄造，準(zhǔn)確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任意精加工即可確定閥門的密封性。

閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動的，叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門前端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道全部通順，但在運(yùn)行時，此位置是無法監(jiān)視的。

實(shí)際使用時，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。