在什么情況下全焊接球閥焊接時會發(fā)生變形：在管線安裝過程焊接時會發(fā)生球閥的閥體與閥座配合的位置對不齊而發(fā)生變形。如何才能防止會出現這種情況，以下幾個方面可防預：

（1）在工藝參數、低能量輸入與坡口形多等方面選擇需要正確。

（2）全焊接球閥焊接時需采用量的熱源。

（3）焊接的焊絲選用細型的，低速度的，溫度好使用范圍在50℃-80℃。

（4）產品安裝順序與焊接順序要正確。

（5）縮小焊接受熱面積，強制冷卻焊接件。

焊接工藝對全焊接球閥的四個參數。

（1）電弧電壓。電弧電壓與電弧長度成正比，在相同的電弧電壓和焊接電流時，如果選用的焊劑不同，電弧空間電場強度不同，則電弧長度不同。當其他條件不變時，電弧電壓低，熔深大，焊縫寬度窄，易產生熱裂紋；電弧電壓高時，焊縫寬度增加，余高不夠。埋弧焊的電弧電壓是依據焊接電流調整的，即一些焊接電流要保持相應的弧長才可能確定焊接電弧的穩(wěn)定燃燒，所以電弧電壓的變化范圍是有限的。

（2）焊絲直徑。焊接電流、電弧電壓和焊接速度一些時，熔深與焊絲直徑成反比關系，但這種反比關系隨電流密度的增加而減弱。

（3）焊接速度。焊接速度對熔深和熔寬都有影響，通常情況下熔深和熔寬與焊接速度成反比。焊接速度對焊縫斷面形狀也有影響，一般焊接速度過小，熔化金屬量多，焊縫成形差；焊接速度大時，熔化金屬量不足，容易產生咬邊。實際焊接時，為了提升生產率，在提升焊接速度的同時需要加大電弧功率，才能確定焊縫質量。

（4）焊接電流。當其他條件不變時，熔深與焊接電流變化成正比，電流小，熔深淺，余高和寬度不足；電流過大，熔深大，余高過大，易產生高溫裂紋。

一般在企業(yè)在使用全焊接球閥的時候量就比大，大家也都知道直接找廠家訂購，在價格上就會便宜很多，其實任意產品也都是這個道理的。全焊接球閥可根據管道的施工及設計要求，調整閥體的長短和閥桿的高度。它的球體的加工精度細致，操作輕便。

廠家在制造球閥的時候，都是采用優(yōu)良的原材料，能保PN25以上的壓力，普遍應用于石油、化工、自然氣、熱力、船舶工業(yè)、電力、冶金、建筑工程等行業(yè)。在這些地方也都是可以看到它的身影的。而且要是和同類行業(yè)的同種規(guī)格產品相比，那么它的閥體小，而且外型美觀。因此，它在確定閥門正常操作、使用情況下，使用壽命在20年以上。

全焊接球閥閥體的材質是和管道系統(tǒng)的材質一樣的，這也是全焊接球閥密封有力的的主要原因。而全焊接球閥的大小也是和這一點特點有著密切關聯的。大家在使用的時候，也都是需要接口能夠與管道系統(tǒng)適應可正常安裝，這樣才可以正常的發(fā)揮作用。由于全焊接球閥是以全焊接的方式去連接的，那么就可以在管道系統(tǒng)上的，這個時候你會發(fā)現它的接口就是整個閥門的閥體。你需要明白的是，在這種情況下，它的大小需要和管道系統(tǒng)的直徑相符合，才能正常進行焊接安裝，才能發(fā)揮作用。

全焊接球閥在運行的過程中，一般對于環(huán)境的要求相對其他閥門會低許多。由于在實際加工的時候，新型的全焊接球閥閥體采用了新的數字化系統(tǒng)，能夠很好的應用計算機進行相應的數據檢測，因此具備了好的加工特性。

全焊接球閥安裝并非沒有方向的要求，雖然全焊接球閥是沒有方向的，而且一般的球閥在表面也很少會標注方向，所以從原理上來說是可以隨便安裝的。但在實際的應用之中，為防止閥體和閥蓋之間出現泄漏量過大的情況，球閥在安裝的時候都會讓閥體和物料來的方向相連。

全焊接球閥與直埋式球閥所不同的是，全焊接球閥的材質以及閥體的材質采用都是同種材料，因此其在應用當中可以很好的避免守舊球閥常見的問題。另外，它的密封環(huán)采用的是新型的合成材料，提升了閥門的密封性能。