熱力球閥在管道中是屬于粗過濾器，在一般的情況下可以用于氣體或其他介質(zhì)中有大顆粒物進(jìn)行過濾。安裝在管道上主要是去掉流體中粒徑大的固體顆粒，使機(jī)械設(shè)備能夠正常的工作和運(yùn)行，達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)過程的目的。熱力球閥的制造較為簡單，安裝和清洗也較為方便。

熱力球閥的性能優(yōu)點(diǎn)如下：

1、為了防止靜電，閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧，可以保持閥門所有零件與閥體的導(dǎo)電，讓電流通過區(qū)，釋放靜電。不僅防止火災(zāi)，而且防止腐蝕，實(shí)現(xiàn)臨時(shí)性切斷，以便及時(shí)檢修。

2、由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時(shí)而產(chǎn)生變形，管道不易老化。

3、由于閥座是由碳纖維增強(qiáng)特氟隆密封環(huán)及碟形簧構(gòu)成的，所以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力不錯(cuò)，在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任意泄滑。

4、用低摩擦材料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿，使閥桿僅僅起到傳遞扭矩的作用。

5、閥桿功能是因?yàn)殚y桿受閥內(nèi)壓力影響，總產(chǎn)生脫離的力所以閥桿設(shè)計(jì)成結(jié)構(gòu)。

6、球體的加工過程有的計(jì)算機(jī)檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度不錯(cuò)。

7、不需要維護(hù)，調(diào)整及潤滑，易于安裝，在低運(yùn)行費(fèi)用下長期運(yùn)行。表面采用噴塑處理技術(shù)，光澤美觀，在國內(nèi)已處于當(dāng)先水平。不會有外部泄漏等現(xiàn)象。閥體是焊接結(jié)構(gòu)，所以閥門重量輕且易于進(jìn)行絕緣。安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，簡便，操作手柄可以拆下，換向安裝。

8、整體式全焊接，等徑及變徑通道，采用固定球及浮動球，雙活塞效應(yīng)密封系統(tǒng)，自動注入密封劑式軸承。

在進(jìn)行熱力球閥的安裝之前，要先把熱力球閥所有管道的螺紋連接表面進(jìn)行清洗，若是要使用聚四氟乙烯帶則要適量使用。末端的螺紋不做任意處理，以免綁定的聚四氟乙烯帶誤入管道系統(tǒng)之中。

正確選擇熱力球閥電動裝置的依據(jù)如下：

1、閥桿直徑：對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑須大于明桿閥門的閥桿外徑。

2、輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M=H/ZS計(jì)算。

3、操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作力矩的1.2——1.5倍。

4、操作推力：閥門電動裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

5、熱力球閥適用在-50℃—150℃的各種濃度的硫酸和各種有用酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有用溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)。

熱力球閥閥體焊接接頭技術(shù)要點(diǎn)如下：

1、接頭處處理。

在閥體焊接接頭設(shè)計(jì)中，為對準(zhǔn)和定位，在焊縫根部存在一條環(huán)形的裝配隙縫，這一隙縫在內(nèi)部壓力和外部荷載作用下，將產(chǎn)生幾倍干正常工作應(yīng)力的應(yīng)力集中，同樣使工程師們難于處理。

2、熱處理技術(shù)處理。

厚壁多層焊接過程是金屬材料多次反復(fù)加熱和冷卻的過程，導(dǎo)致焊接接頭組織的不均勻性和劣質(zhì)化，產(chǎn)生較不錯(cuò)的殘留應(yīng)力，甚至產(chǎn)生焊接缺陷。焊接又是該產(chǎn)品組裝后的然后一道工序，閥腔內(nèi)有非金屬密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料，不能進(jìn)行焊后熱處理。