全焊接球閥安裝單位應(yīng)嚴格按施工要求進行安裝，避免因外力導致閥門本體變形，試壓時應(yīng)能確定管路內(nèi)的水分全部排除，防止管路內(nèi)部銹蝕。維護建議：

（1）全焊接球閥安裝前，改成要進行水壓實驗，及早發(fā)現(xiàn)問題，及早處理；

（2）增加全焊接球閥現(xiàn)場安裝前的維護、保養(yǎng)以及安裝過程的監(jiān)理工作；

（3）改變觀念，進行防預(yù)性維護管理，制定周期性維護計劃并嚴格實施；

（4）全焊接球閥進行不斷摸索，建立相關(guān)的、的維護程序和檢驗標準。全焊接球閥閥體采用好材料鍛制而成，球體側(cè)裝，中法蘭和頸部采用全焊接連接。根據(jù)球閥結(jié)構(gòu)分有全焊接固定球閥和全焊接浮動球閥，根據(jù)閥體結(jié)構(gòu)分有筒形全焊接閥體結(jié)構(gòu)和球形全焊接閥體結(jié)構(gòu)；

（5）建立和優(yōu)良全焊接球閥出廠、運輸、安裝、試驗、使用的維護、保養(yǎng)臺帳，為以后的管理工作做好原始資料的記錄和積累；

（6）增加培訓，提升*維護人員素質(zhì)，做到全焊接球閥維護保養(yǎng)、規(guī)范；

（7）增加全焊接球閥出廠前維護的監(jiān)督工作以及運輸過程中的監(jiān)管工作；

全焊接球閥出現(xiàn)內(nèi)漏的原因多，全焊接球閥的設(shè)計機構(gòu)不正確，造成橡膠圈擠出、閥門長期處于關(guān)閉情況下，造成潤滑脂和密封脂會有一些程度固化、袖管內(nèi)的銹蝕、顆粒狀殘留導致球體劃傷等都會致使全焊接球閥內(nèi)漏。那么該如何防預(yù)呢？

全焊接球閥主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。全焊接球閥與其他閥門產(chǎn)品相比的特點是高溫高壓，特的自密封設(shè)計，壓力越高，密封越。由于性能技術(shù)特性、工況的特別使全焊接球閥也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。全焊接球閥普遍應(yīng)用于長輸管線中，近年來，隨著我國長輸管線的快發(fā)展，對全焊接球閥的需求量也與日俱增。

全焊接球閥特點：

（1）在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

（2）適用廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空到高壓力都可應(yīng)用。

（3）緊密。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料使用塑料，密封性好，能實現(xiàn)密封。在真空系統(tǒng)中也已使用。

（4）流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。

（5）維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸替換都比較方便。

（6）由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。

（7）結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

（8）操作方便，開閉快，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。

在全焊接球閥的操作過程中應(yīng)盡量小心進行，避免因撞擊而對其材質(zhì)產(chǎn)生損壞；而在安裝之前還有需要對閥門進行檢查，檢查內(nèi)容包括對其閥門規(guī)格型號各方面的核對，檢測其各個部件是否有損壞，是其閥桿，我們也可以將其閥桿轉(zhuǎn)動幾下，觀察其是否有歪斜狀態(tài)，因為在閥門的運輸過程中是很容易將其閥桿撞歪的。

密封面是焊接碳鋼全焊接球閥很重要的組成部分，對全焊接球閥的使用有很大的影響，所以需要做好閘閥密封面的維護工作，嚴防出現(xiàn)泄露的情況。

（1）選擇適當?shù)恼{(diào)整墊，襯墊厚度不要超過閥盤密封面臺階高度，軟密封墊和閥盤密封面才能穩(wěn)定貼合。

（2）應(yīng)考慮流體介質(zhì)使用條件，選擇適當?shù)能浢芊鈮|，以免介質(zhì)腐蝕或高溫變形等。

（3）如果閥座密封面損壞情況很嚴重，應(yīng)該自動廢棄。

（4）閥盤上焊接的螺栓長度不要太長，否則會因為焊接碳鋼全焊接球閥的螺栓過長而抵住閥體內(nèi)流到后無法發(fā)揮密封作用；安裝時調(diào)整絲桿開度，使密封面接合。

（5）為防止焊接碳鋼全焊接球閥的壓緊螺母脫落，螺母旋緊后應(yīng)作適當?shù)姆潘商幚怼?/p>

（6）調(diào)節(jié)全焊接球閥時應(yīng)做好標記，開關(guān)要注意力度，密封墊就不會受到干擾。