供暖閥門閥體由鑄造閥體和鍛造閥體組成。閥桿采用性能穩(wěn)定設(shè)計(jì)。溫度范圍為：-29-150℃。焊接球閥普遍應(yīng)用于自然氣、石油、供熱、化工、熱電管網(wǎng)等長輸管道區(qū)域。球體的加工過程由的計(jì)算機(jī)檢測器跟蹤檢測，因此球體的加工精度不錯(cuò)。由于閥體的材料與管道相同，不會(huì)因地震和車輛通過地面而產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力和變形，管道會(huì)抵不怕衰老。

供暖閥門用于各種工業(yè)設(shè)備、各種熱處理管道、各種工業(yè)氣體和熱力管道。在現(xiàn)代城市中，車輛和行人的交通密集，路況也復(fù)雜。因此，在供氣管道和供熱管道的施工和維護(hù)過程中，施工時(shí)間和穩(wěn)定要求都很高。采用供暖閥門，可直接埋在地下。采用新的工程技術(shù)可以減少閥門控制所占用的空間，節(jié)省施工成本和時(shí)間。而且可以防止氣體爆炸的危險(xiǎn)，供暖閥門是一種穩(wěn)定的閥門。

供暖閥門采用特別結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，免維護(hù)。閥門外部涂有普氏特別涂層和三根緊急潤滑脂注入管，然后埋入。閥座和閥桿同時(shí)注入，中腔排氣管和閥桿根據(jù)地面適當(dāng)加長，讓工作人員在地面上進(jìn)行各種操作。掩埋后，可以建造一個(gè)小型閥門手井。守舊的非供暖閥門不能直接埋在地下，需要建造大型閥門井，導(dǎo)致封閉空間危險(xiǎn)，無法穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，閥體本身以及閥體與管道之間的螺栓連接會(huì)腐蝕，影響閥門的使用壽命。

供暖閥門的安裝方式有以下三點(diǎn)：

一、管道閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行壓力測試，以閥門本身的氣密性和穩(wěn)定性。

二、力量實(shí)驗(yàn)。水用作強(qiáng)度測試的介質(zhì)。高壓膠帽被焊接到閥門兩側(cè)的套筒上。閥門打開至45°C后，水通過套筒壓力測試閥被寫入球閥。壓力增加到球閥公稱壓力的1.5倍。保持壓力15分鐘。找不到泄漏。

三、密封性實(shí)驗(yàn)。氮?dú)庥米鞣忾]實(shí)驗(yàn)的培養(yǎng)基。球閥關(guān)閉。氮?dú)鈴奶淄采系膲毫y試閥寫入球閥。壓力上升到球閥公稱壓力的1.1倍，穿透深層為1厘米，在5分鐘內(nèi)出現(xiàn)氣泡不允許。

供暖閥門工藝參數(shù)的影響因素有以下四個(gè)：

一、焊接電流。當(dāng)其他條件不變時(shí)，熔深與焊接電流變化成正比，電流小，熔深淺，余高和寬度不足；電流過大，熔深大，余高過大，易產(chǎn)生高溫裂紋。

二、電弧電壓。電弧電壓與電弧長度成正比，在相同的電弧電壓和焊接電流時(shí)，如果選用的焊劑不同，電弧空間電場強(qiáng)度不同，則電弧長度不同。

三、焊絲直徑。焊接電流、電弧電壓和焊接速度相應(yīng)時(shí)，熔深與焊絲直徑成反比關(guān)系，但這種反比關(guān)系隨電流密度的增加而減弱。

四、焊接速度。焊接速度對熔深和熔寬都有影響，通常情況下熔深和熔寬與焊接速度成反比。焊接速度對焊縫斷面形狀也有影響，一般焊接速度過小，熔化金屬量多，焊縫成形差；焊接速度大時(shí)，熔化金屬量不足，容易產(chǎn)生咬邊。

再來講講防止供暖閥門出現(xiàn)焊接變形的方法：

一、在工藝參數(shù)、低能量輸入與坡口形多等方面選擇需要正確。

二、供暖閥門焊接時(shí)需采用量的熱源。

三、焊接的焊絲選用細(xì)型的，低速度的，溫度好使用范圍在50℃-80℃。

四、產(chǎn)品安裝順序與焊接順序要正確。

五、縮小焊接受熱面積，強(qiáng)制冷卻焊接件。

供暖閥門安裝程序：

一、升降。需要以正確的方式提升閥門。為保護(hù)閥桿，請勿將起重鏈系在手輪、齒輪箱或執(zhí)行器上。焊接前不要取下閥套兩端的保護(hù)帽。

二、焊接。直埋式所有焊接球閥與主管道均采用焊接連接。通常，一次性焊接是不可能的。如果焊縫不合格，則將不合格的焊縫和球閥和管道切斷。閥門需要處于100開位置。這是為了防止由于焊渣飛散而損壞閥球，同時(shí)防止內(nèi)部閥密封的溫度下降。如果溫度超過140℃，需要時(shí)可采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?/p>