全焊接球閥的清洗較為方面，在需要清洗的時候?qū)V網(wǎng)取出進行清洗之后重新安裝即可。全焊接球閥在管道中是屬于粗過濾器，在一般的情況下可以用于氣體或其他介質(zhì)中有大顆粒物進行過濾。安裝在管道上主要是去掉流體中粒徑大的固體顆粒，使機械設(shè)備能夠正常的工作和運行，達到穩(wěn)定生產(chǎn)過程的目的。全焊接球閥的制造較為簡單，安裝和清洗也較為方便。

在進行全焊接球閥的安裝之前，要先把全焊接球閥所有管道的螺紋連接表面進行清洗，若是要使用聚四氟乙烯帶則要適量使用。末端的螺紋不做任意處理，以免綁定的聚四氟乙烯帶誤入管道系統(tǒng)之中。

全焊接球閥是輸送介質(zhì)的管道上一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的端，用來介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護閥門及設(shè)備的正常使用。

全焊接球閥可以進行水平安裝，也可以垂直進行安裝。在安裝時，底部需要安裝通徑32以上的承插焊過濾器，且這類過濾器由于墊片是金屬的，所以很容易因為過熱而損壞，所以在焊接的時候需要盡量縮短時間。

正確選擇全焊接球閥電動裝置的依據(jù)如下：

1、輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M=H/ZS計算。

2、操作推力：閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

3、閥桿直徑：對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑須大于明桿閥門的閥桿外徑。

4、全焊接球閥適用在-50℃—150℃的各種濃度的硫酸和各種有用酸、強酸、強氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強堿有用溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)。

5、操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應為閥門操作力矩的1.2——1.5倍。

全焊接球閥閥體內(nèi)腔空間小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特別的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達到零泄漏。

正確使用全焊接球閥的步驟如下：

1、全焊接球閥使用的介質(zhì)溫度，各類全焊接球閥采用的氟塑料是F46(FEP)，閥門的各部件襯的F46易軟化、變形，致使閥門關(guān)不死、泄漏量大。

2、不要有負壓。全焊接球閥應避免使用的管道內(nèi)有負壓，如有負壓，易造成閥門內(nèi)腔的襯氟塑層被吸出(鼓出)、脫殼，導致閥門開啟、關(guān)閉發(fā)生故障。

3、全焊接球閥使用的介質(zhì)條件不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等，以免閥門在開啟、關(guān)閉的運行中磨破閥芯、閥座的襯氟層或四氟波紋管。

4、壓力、壓差應控制在允許范圍內(nèi)。是波紋管密封的襯氟調(diào)節(jié)閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的，壓力高、壓差高，容易導致波紋管破裂。

5、襯氟調(diào)節(jié)閥應按需要的流量(CV值)正確選用閥門的通徑大小。在選用時，應根據(jù)需要的流量(CV值)等技術(shù)參數(shù)計算閥門的開啟度和選用閥門的通徑。

全焊接球閥是具有開關(guān)和流量調(diào)節(jié)雙重功能，可以方便的開、關(guān)氣路，而不影響流量，確定了流量的重復性。開起緩慢，減小了瞬間管道壓力對儀表的沖擊力。相當加了一個阻尼器，從而提針型閥的使用壽命。

全焊接球閥用于控制腐蝕性或強腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路，具有強度不錯、不易腐蝕有力的的特點。