熱力球閥是具有開關(guān)和流量調(diào)節(jié)雙重功能，可以方便的開、關(guān)氣路，而不影響流量，確定了流量的重復(fù)性。開起緩慢，減小了瞬間管道壓力對(duì)儀表的沖擊力。相當(dāng)加了一個(gè)阻尼器，從而提針型閥的使用壽命。

熱力球閥用于控制腐蝕性或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路，具有強(qiáng)度不錯(cuò)、不易腐蝕有力的的特點(diǎn)。

熱力球閥的拉伸和壓縮試驗(yàn)

試驗(yàn)方法：

1、測(cè)量閥門和袖口管的應(yīng)力。

2、連接閥門的管線加載100kN的張力和壓縮力。

3、施加0.4~0.7MPa的氣壓，進(jìn)行外部泄漏、閥門泄漏、扭矩測(cè)量測(cè)試。

合格判定標(biāo)準(zhǔn)：

1、工作扭矩沒有異常。

2、無(wú)外部泄漏，無(wú)座椅泄漏。

3、閥門各部分的應(yīng)力低于屈服強(qiáng)度。

熱力球閥的強(qiáng)度測(cè)試：是以水作介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，需要在熱力球閥兩端接口處焊接高壓咄帽，使球閥的球體處于45度的打開位置，利用兩側(cè)袖管上的試壓閥門向熱力球閥內(nèi)注入水，使壓力升高到至熱力球閥規(guī)定公稱壓力的1.5倍，保壓15min，如果沒有發(fā)生介質(zhì)泄漏則說明無(wú)泄漏為正常。

正確選擇熱力球閥電動(dòng)裝置的依據(jù)如下：

1、輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)：閥門電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M=H/ZS計(jì)算。

2、操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動(dòng)裝置的主要參數(shù)，電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作力矩的1.2——1.5倍。

3、操作推力：閥門電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

4、熱力球閥適用在-50℃—150℃的各種濃度的硫酸和各種有用酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有用溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)。

5、閥桿直徑：對(duì)多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動(dòng)裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動(dòng)閥門。因此，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑須大于明桿閥門的閥桿外徑。

熱力球閥閥體內(nèi)腔空間小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特別的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達(dá)到零泄漏。

熱力球閥球體采用固定結(jié)構(gòu)，浮動(dòng)閥座，在操作壓力下能達(dá)到小的扭矩，采用了具有自潤(rùn)PTFE的金屬軸套，與、高光潔度的閥桿配合，使摩擦系數(shù)降到低。管線熱力球閥使用聚合材料作為閥座密封，密封座用彈簧加載，在較廣的溫度變化和壓力變化范圍內(nèi)具有優(yōu)良的密封性能，確定在關(guān)閉壓差作用下達(dá)到無(wú)氣泡泄漏的密封，且在大壓差下任可保持小操作扭矩。

熱力球閥的應(yīng)用范圍如下：

1、集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。

2、鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。

3、熱交換機(jī)：管道及各回路啟閉。

4、城市煤氣：煤氣輸出管道、主干線及各支線供應(yīng)管道等。

5、各種工業(yè)設(shè)備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。