全焊接球閥的特性如下：

一、球體加工過程中有的計(jì)算機(jī)檢測(cè)儀跟蹤檢測(cè)，因此球體加工精度不錯(cuò)。

二、全焊接球閥全部焊接，無外部泄漏等。

三、閥體材質(zhì)與管道材質(zhì)相同，無應(yīng)力不均，地震和車輛通過地面時(shí)不會(huì)變形，管道用。

四、可根據(jù)管道施工和設(shè)計(jì)要求，調(diào)整閥體長(zhǎng)度和閥桿高度。

五、球體加工精度，操作輕便，無任意不良干擾。

六、與同類行業(yè)同類規(guī)格產(chǎn)品相比，機(jī)身小巧，外形美觀。

七、密封環(huán)主體采用含量（碳）的RPTFE材質(zhì)，確定全部沒有泄漏。

八、采用優(yōu)良材料，可以保持PN25以上的壓力。

九、確定閥門正常操作、使用時(shí)，使用壽命不少于15年。

十、直埋式全焊接球閥可以直接埋在地下，不需要建造大型閥門井，只需在地面設(shè)置小型淺井，就可以節(jié)約施工費(fèi)用和施工時(shí)間。

全焊接球閥日常維護(hù)。

一、全焊接球閥良好的技術(shù)特性，增強(qiáng)了整個(gè)輸氣管線一體化（全焊接），包括管道、閥門的整體應(yīng)力、地質(zhì)災(zāi)害（如地質(zhì)崩塌）的承受能力，減少了漏氣的可能性，提升了閥門的性，延長(zhǎng)了使用壽命。

二、全焊接球閥是管道閥門容易受到污染的區(qū)域。為閥座運(yùn)動(dòng)自由，每年沖洗一次，井通過污染噴嘴定期檢查閥門密封性。輔助氣干線閥門往往很少調(diào)節(jié)，應(yīng)每年至少開關(guān)一次，注入適量潤(rùn)滑脂，防止球體與閥座的粘結(jié)和閥球與閥座之間的子磨。

全焊接球閥的安裝方式如下：

一、閥井砌筑。直接球閥采用特別的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有免維護(hù)的特點(diǎn)。直接安裝前在閥門外側(cè)涂上Pu特別防銹涂層，同時(shí)使用3根分別為閥座和閥桿緊急注入脂肪的注入管。中腔放空管和閥桿根據(jù)煌地深層適當(dāng)延長(zhǎng)，使工人可以在地面上完成各項(xiàng)操作。實(shí)現(xiàn)直接安裝后，構(gòu)筑小型閥門的人孔即可。但是，普通的非全焊接球閥不能直接埋地，需要建造大型閥門井，結(jié)果形成危險(xiǎn)的密閉空間，不利于穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。同時(shí)，閥體自身、閥體和管路螺栓連接處的電氣受到腐蝕，影響閥門壽命。

二、吊裝。為了以正確的方式吊起全焊接球閥，保護(hù)閥桿，請(qǐng)不要將吊鏈緊固在手輪，齒輪箱，執(zhí)行機(jī)構(gòu)上。閥門袖套兩端的保護(hù)帽在焊接前請(qǐng)勿取下。

三、焊接。直埋地全焊接球閥與干線管線的連接采用焊接，焊接質(zhì)量需要符合切片標(biāo)準(zhǔn)。通常一次焊接不能全部確定所有合格，訂購(gòu)閥門時(shí)，需要求廠家在閥門兩端增加1.0m長(zhǎng)袖管路。焊接不合格后，有足夠的長(zhǎng)度切割不合格焊接并在球閥和管道焊接時(shí)重新焊接。閥門應(yīng)處于1全開位置，同時(shí)閥門內(nèi)部密封溫度不可以超過140，以免球閥飛濺飛濺導(dǎo)致閥門損壞，需要時(shí)可采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施。

全焊接球閥的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

一、全焊接球閥采用碳鋼無縫鋼管壓制成型整體式焊接球閥。

二、閥桿采用AISI303不銹鋼、閥體采用AISI304不銹鋼，經(jīng)精加工研磨制作，具有優(yōu)良密封性能及不易腐蝕性能。

三、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、易于保溫、便于安裝。

四、傳動(dòng)方式：采用手柄、渦輪、氣動(dòng)、電動(dòng)等傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、開關(guān)靈活輕便。

五、密封采用碳PTFE斜面彈性密封圈負(fù)壓在球面上，使密封達(dá)到零泄漏，使用壽命不錯(cuò)等優(yōu)點(diǎn)。

六、普遍應(yīng)用于燃?xì)狻⑹?、供熱、化工及熱電管網(wǎng)等長(zhǎng)輸管線區(qū)域。